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  3M G449H 10X28 CN X40 HP 3-1 ANSI EPDM A 脱气膜案例 2 ：航空航天液压油纯化脱气应用 航空航天液压油、润滑油中溶解空气与水分，会导致液压系统运行卡顿、部件磨损、低温结冰，影响航空航天器运行安全，某航空航天材料配套企业针对航天级液压油纯化工艺，采用 3M G449H 10X28 CN X40 HP 3-1 ANSI EPDM A 脱气膜，搭建特种油品脱气脱水一体化系统，提升油品品质。 3M G449H 10X28 CN X40 HP 3-1 ANSI EPDM A 脱气膜采用耐油耐腐蚀膜材质与 EPDM 密封结构，适配航空液压油、润滑油工况，不与油品发生化学反应，无杂质析出， X40 HP 高精度膜丝可同步脱除油品中溶解空气与微量水分，脱气后油品含气量 ≤0.1% ，含水量 ≤50ppm ，达到航天级油品标准。该脱气膜 10×28 构型适配 1-2m³/h 油品纯化流量，高压耐受性能优异，适配油品高压循环工况，运行无泄漏、无挥发，保障油品纯度与安全性。 3M G449H 10X28 CN X40 HP 3-1 ANSI EPDM A 脱气膜相比传统真空干燥脱气工艺，纯化周期缩短 80% ，能耗降低 60% ，油品重复利用率提升 95% ，助力航空航天特种油品实现国产化纯化，保障航空航天设备运行安全。

  威立雅 Veolia AD-90 反渗透膜应用篇 5 ：沿海小型沙滩浴场临时供水 沿海小型沙滩浴场在旅游旺季游客量骤增，周边市政供水难以满足浴场的饮用水、洗漱用水需求，亟需搭建临时供水系统，对膜元件的小型化、易部署、大通量特性要求高，威立雅 AE-90 反渗透膜成为浴场临时海水淡化供水系统的核心膜元件。威立雅 AE-90 反渗透膜为临时供水专用小型海水淡化膜，有效膜面积 90ft² ，紧凑化设计使其可集成至集装箱式或移动式水处理设备中，直接部署在沙滩浴场的闲置区域，无需大规模的土建工程，部署周期短，且设备可根据旅游淡旺季灵活移动，提升设备利用率。威立雅 AE-90 反渗透膜的脱盐率稳定在 99.8% 以上，单支膜产水量可达 1.5m³/d ，多支膜元件组合后可满足 200-300 人的浴场游客日常饮用水、洗漱用水需求，产水水质符合饮用水卫生标准，确保游客的用水安全。 沿海小型沙滩浴场的临时供水系统面临场地有限、运行环境复杂、运维成本敏感的特点，威立雅 AE-90 反渗透膜的设计充分适配这些场景。其运行噪音低，与沙滩浴场的休闲环境相契合，不会对游客的游玩体验造成影响；高强度玻璃钢外壳具备优异的抗紫外线、抗腐蚀性能，能应对沙滩浴场的高温、高盐雾环境，确保膜元件的稳定运行。威立雅 AE-90 反渗透膜的抗污染性能优异， 30mil 流道设计能减少海水中的泥沙、悬浮物沉积，在进水经简单的过滤预处理后，即可稳定运行，化学清洗周期可延长至 2 个月以上，且清洗操作简便，浴场工作人员经简单培训即可完成，降低运维成本。该膜元件的运行能耗低，吨水能耗控制在 4.0kWh 以内，契合沙滩浴场临时供水的成本需求。此外，其模块化设计可根据游客量灵活调整膜元件数量，实现按需产水，避免水资源的浪费，为沿海小型沙滩浴场的旅游旺季供水提供了便捷、高效的解决方案。

 

  美国颇尔 PALL RLS2FPS100 低压反渗透保安滤芯应用案例 【海水淡化 ・ RO 反渗透保安过滤场景】 某沿海 10 万吨 / 日海水淡化厂采用 PALL 颇尔 RLS2FPS100 滤芯作为反渗透（ RO ）系统保安过滤器核心。海水成分复杂，含大量悬浮物、胶体、微生物与盐类，对保安过滤要求严苛。 RLS2FPS100 采用亲水性聚丙烯深层折叠滤材， 5μm 高精度，过滤效率 99.9% 。 优化折叠结构提供超大过滤面积，单支流量 50m³/h ，低压降、高耐污。全聚丙烯材质耐海水腐蚀与氯侵蚀，工作温度 ≤80 ℃ 。原用国产滤芯易破损、压差上升快，导致 RO 膜频繁污堵、化学清洗周期短。 RLS2FPS100 稳定运行 6 个月以上，有效拦截颗粒与胶体， RO 膜进水平均污染指数（ SDI ）＜ 3 。 RO 膜化学清洗周期由 30 天延长至 90 天，膜寿命延长至 5 年，大幅降低海水淡化运维成本，保障系统连续产水。

  威立雅 Veolia AG8040F-400 反渗透膜安装案例七：武汉经开区汽车电子生产用水项目 AG8040F-400 安装案例 项目概况：武汉经开区某汽车电子控制模块生产企业，原有单极反渗透设备处理能力不足，且水质稳定性差，导致产品焊接处氧化，焊接合格率仅 96.8% 。本次选用威立雅 AG8040F-400 反渗透膜 30 支，构建双级反渗透系统，设计处理量 800m ³ / 天，要求产水电阻率≥ 18.2M Ω· cm ，氟离子含量≤ 0.3mg/L ，解决水质不稳定及处理能力不足的问题。 安装技术要点： 1.   预处理强化与空间适配：针对武汉地下水含氟量较高的特点，在膜系统前端增设脱氟模块，结合超滤系统，去除水中氟离子及悬浮物，确保进水氟离子含量≤ 1.0mg/L 、 SDI ≤ 3 ；结合车间布局，采用“模块化 + 紧凑型”安装设计，将 AG8040F-400 膜元件按串联方式安装，节省占地面积 25% ，同时预留检修空间，便于后期膜元件更换及维护。 2.   膜元件安装质量控制：安装前检查每支 AG8040F-400 膜元件的有效面积（ 37.2 ㎡）及外观，确认无破损、 O 型圈完好；采用专用工具将膜元件缓慢推入膜壳，避免用力过猛损坏膜表面；每支膜元件装填后，进行水压测试，压力维持在 103kPa ，保持 20 分钟无渗漏，确保密封性能；双级膜系统串联安装，一级与二级膜元件之间加装中间水箱，确保进水均匀，提升处理效果。 3.   系统联动调试：安装完成后，启动系统进行 1.5 小时初次冲洗，排出膜内保护液及杂质；逐步提升系统压力至 1379kPa ，控制一级反渗透回收率 70% 、二级反渗透回收率 80% ，实时监测产水电阻率、氟离子含量及压差；优化运行参数，使产水电阻率稳定在 18.2M Ω· cm 以上，氟离子含量降至 0.3mg/L 以下，适配汽车电子控制模块焊接工序的水质要求。 技术亮点与成效： AG8040F-400 膜元件高通量、高稳定性的特点，有效提升系统处理能力，满足企业扩大生产的需求；水质稳定性大幅提升，产品焊接合格率从 96.8% 提升至 99.5% ，减少产品报废率，降低企业生产成本；膜系统适配武汉地下水水质特点，抗污染性能突出，运行 14 个月未出现一次因水质...

  3M LifeASSURE™ BNA 滤芯应用案例 7 （果酒行业） 果酒行业果酒澄清过滤需提升果酒的澄清度与稳定性，同时保留果酒的天然风味， LifeASSURE™ BNA 滤芯可完美适配该需求。在果酒澄清过滤中，该滤芯选用 0.45μm 孔径规格，可高效去除果酒中的果肉残渣、微生物、胶体杂质及部分果胶，提升果酒的澄清度与稳定性，避免果酒出现浑浊、沉淀、变质等问题，延长产品保质期。其高度不对称 PES 膜具备优异的亲水性，不会吸附果酒中的风味物质与色素，可最大程度保留果酒的天然风味与色泽，保障果酒的口感与品质。该滤芯通过 APT 技术提升有效过滤面积，纳污容量高，过滤过程中压差上升缓慢，延长滤芯使用寿命，适配苹果酒、葡萄酒、杨梅酒等各类果酒的澄清过滤，符合食品接触安全标准，助力果酒行业提升产品品质。